1、我公司净化车间级别为十万级，局部百级，位于公司生产区域一层，建筑面积为160平米，主要用途是生产Ⅲ类医疗器械产品硅胶眼科植入物、软组织扩张器。 根据我公司产品生产工艺与流程，净化车间分为平板硫化间，挤出硫化间，烘箱间，浸渍硫化间、检验包装间等。
标题：净化工程及净化车间
1、什么是净化车间？根据我公司产品生产工艺与流程，净化车间分为平板硫化间，挤出硫化间，烘箱间，浸渍硫化间、检验包装间等。 检查并确认净化车间是否符合医疗器械GMP要求及相关国家标准，空调净化系统净化能力能否符合设计要求，能否满足生产工艺的要求。
标题：净化车间用途
1、净化车间的用途是什么? 哪些行业需要使用净化车间?食品、制药、医疗保健、电子产品、半导体、实验室和其他行业都需要使用这个车间。 一些更特殊的行业也使用gmp净化车间，高于净化车间的要求，如食品、制药厂、医疗设备、化妆品等。
标题：电子厂房净化车间标准
1、工艺设计，电子厂净化车间装修用于的工艺种类繁多，但是，总的原则是生产工艺设备的安装和维修，生产工艺的流程，操作程序，人员流动路线和物料传输布置时，应避免发生气流干扰和交叉污染的发生。 b在满足生产工艺和微震的控制，噪声控制等要求的前提下，空气洁净度要求高的电子厂电子厂净化车间装修 (区)宜靠近空调机房布置，空气洁净度等级相同的工序或工作 (区)宜集中布置。 c应根据工艺设计要求设置运输、安装、维修的通道或检修门。 d人员出入电子厂净化车间装修应该设置人员净化装置。 e物料，设备出入电子厂净化车间装修要设置净化设施，设置气闸室或传递窗。
2、电子厂净化车间装修的工艺有哪些？工艺设计，电子厂净化车间装修用于的工艺种类繁多，但是，总的原则是生产工艺设备的安装和维修，生产工艺的流程，操作程序，人员流动路线和物料传输布置时，应避免发生气流干扰和交叉污染的发生。 b在满足生产工艺和微震的控制，噪声控制等要求的前提下，空气洁净度要求高的电子厂电子厂净化车间装修 (区)宜靠近空调机房布置，空气洁净度等级相同的工序或工作 (区)宜集中布置。 c应根据工艺设计要求设置运输、安装、维修的通道或检修门。 d人员出入电子厂净化车间装修应该设置人员净化装置。 e物料，设备出入电子厂净化车间装修要设置净化设施，设置气闸室或传递窗。
3、电子工业洁净厂房设计规范是什么？为在电子工业清洁厂房设计中，做到、经济适用、安全可靠、节约资源、降低能耗、确保质量，并符合劳动卫生和环境保护的要求，制定本规范。 本规范适用于新建、扩建和改建的电子工业洁净厂房设计。
4、为在电子工业清洁厂房设计中，做到、经济适用、安全可靠、节约资源、降低能耗、确保质量，并符合劳动卫生和环境保护的要求，制定本规范。 本规范适用于新建、扩建和改建的电子工业洁净厂房设计。
5、按行业标准要求，净化级别从 1030 万级。 电子厂净化车间墙、顶板材料一般采用 50mm 厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。 门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。
标题：厂房净化车间
1、100010 万级电子厂净化车间的气流组织方向和 100 级以上的电子厂电子厂净化车间不同，室内的气流是以不均匀的速度呈不平行流动的，伴有回流或涡流，它主要靠洁净的气流不断稀释室内空气，将室内的污染逐渐排出，来实现净化。 不同的净化等级，主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现的。
标题：gmp厂房净化工程
1、GMP规范对净化厂房的空气环境要求是什么？GMP规范对净化厂房的空气环境要求 新实施的 GMP 规定，对于百级到万级的洁净厂房应该控制温度在 20—2℃，相对湿度在 45%—65% ；对于一些无特殊要求的厂房，应该控制湿度在 1℃ —2℃，相对湿度在 45% 到 65% 。一般来讲，洁净空调所需要的新风量应取各送风量的值，生产人员需要新鲜空气量应大于 40m?3;/h ，且洁净空调一般局部排风量较大，为了保证各房间所需的正压风量，需要补充大量的新鲜空气量。GMP 净化厂房中，空调系统运行时间较长，有些药物生产企业是全年不休息的，这就使得洁净空调系统全年运行，且应该根据室外的气候对洁净厂房的湿度、温度、洁净度进行实时的监控、调整，保证医药生产的顺利进行。
2、什么是GMP 净化厂房？我们常见 GMP 净化厂房包括有原料药车间、车间、固体制剂车间、针剂车间、制剂车间、中药制剂车间等等。 GMP 净化厂房不但指其生产车间、辅助功能车间整体环境达到规定级别的空气洁净度（单位尘埃粒子数），它还有重要的功能，就是控制生命微粒 ( 例如：单细胞藻类、菌类、原生动物、细菌和病毒等) 的污染，以达到一个无菌洁净的环境。 秉承 “ 安全、有效、质量可控 ” 设计建造原则， GMP 净化厂房确保药品生产安全的质量保障。 根据 GMP 规范，净化厂房设计的实质是在美观洁净的基础上，防止产品污染和质量变化。 因此 GMP 净化厂房在洁净门窗、墙体、吊顶和地面与一般厂房有所不同。
3、GMP规范对净化厂房的空气环境要求 新实施的 GMP 规定，对于百级到万级的洁净厂房应该控制温度在 20—2℃，相对湿度在 45%—65% ；对于一些无特殊要求的厂房，应该控制湿度在 1℃ —2℃，相对湿度在 45% 到 65% 。一般来讲，洁净空调所需要的新风量应取各送风量的值，生产人员需要新鲜空气量应大于 40m?3;/h ，且洁净空调一般局部排风量较大，为了保证各房间所需的正压风量，需要补充大量的新鲜空气量。GMP 净化厂房中，空调系统运行时间较长，有些药物生产企业是全年不休息的，这就使得洁净空调系统全年运行，且应该根据室外的气候对洁净厂房的湿度、温度、洁净度进行实时的监控、调整，保证医药生产的顺利进行。
4、我们常见 GMP 净化厂房包括有原料药车间、车间、固体制剂车间、针剂车间、制剂车间、中药制剂车间等等。 GMP 净化厂房不但指其生产车间、辅助功能车间整体环境达到规定级别的空气洁净度（单位尘埃粒子数），它还有重要的功能，就是控制生命微粒 ( 例如：单细胞藻类、菌类、原生动物、细菌和病毒等) 的污染，以达到一个无菌洁净的环境。 秉承 “ 安全、有效、质量可控 ” 设计建造原则， GMP 净化厂房确保药品生产安全的质量保障。 根据 GMP 规范，净化厂房设计的实质是在美观洁净的基础上，防止产品污染和质量变化。 因此 GMP 净化厂房在洁净门窗、墙体、吊顶和地面与一般厂房有所不同。
5、GMP车间是一种良好管理风格的车间。
